為有效提升大明集團的整體質量發(fā)展工作成果，督促各分子公司構建長效的質量管理機制，集團質量管理部每年分兩輪、有序展開了質量問題“回頭看”活動。
為切實保障質量問題“回頭看”活動的有效、有力、有序、有質，集團質量管理部堅持復查與稽核并進，不僅對上半年質量問題的整改情況回頭看，同時檢查現場是否有新問題產生，確保及時發(fā)現問題、切實整改到位。 對今年上半年度品質稽核問題點改善結果進行重點確認；對目前原料管理、過程管理、產品管理等質量管理水平進行評估；對質量管理中的巡檢管理、改善管理、計量管理、重大質量事故等進行專項檢查和確認；對集團下達的“提質增效”工作落實情況進行確認。 現場檢查中，集團領導不僅對車間的不銹鋼成品、半成品及原材料包裝、轉運、擺放等進行了全面檢查，還對現場計量器具的使用、精準測量、規(guī)范擺放等做了全方位抽查，另外還重點對公司發(fā)生的重大質量事故和糾正預防做了深刻詳細的剖析。 為了全面了解客戶的產品質量需求，集團質量管理部馬男男部長同分子公司質量人員一起深入客戶現場，實地了解客戶需求，以便針對性地提升服務質量，確保為客戶提供更高效、更專業(yè)的產品和服務，提升客戶滿意度。 △部分分子公司質量問題“回頭看”現場
