進(jìn)入四季度以來(lái)，大明嘉興加工中心圍繞“提質(zhì)增效 加快周轉(zhuǎn)”主題要求，繼續(xù)重點(diǎn)跟蹤行業(yè)加大開(kāi)發(fā)力度，其中機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的攻堅(jiān)成效較為突出。加工過(guò)程中，項(xiàng)目生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，為客戶提交了一份份滿意“答卷”。近日，某機(jī)械制造企業(yè)基于前期的順利打樣，再次將一批新機(jī)械設(shè)備主要部件委托于大明嘉興加工中心進(jìn)行加工。
此次產(chǎn)品共計(jì)近400臺(tái)套，且加工精度要求高，涉及分條、開(kāi)平、激光切割、折彎、激光二次切割等工序。首次打樣時(shí)發(fā)現(xiàn)成型后孔距安裝基準(zhǔn)面位置公差±0.2，對(duì)于原材料平整度的要求很高，才能保證后續(xù)加工的累計(jì)誤差在范圍內(nèi)。
為此，公司生產(chǎn)、銷售與工藝技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品特性從材料開(kāi)平去應(yīng)力、下壓量調(diào)試到設(shè)計(jì)工裝嚴(yán)格把控，再加上大族12000W二次切割配合，最終確保了高質(zhì)量完工，目前后續(xù)訂單產(chǎn)品已開(kāi)始陸續(xù)生產(chǎn)。近日，大明嘉興加工中心圓滿完成了一批長(zhǎng)寬比最高達(dá)28:1的機(jī)械主梁成型件加工訂單。該批產(chǎn)品共400多套，對(duì)于成型后整體尺寸偏差要求高，且尺寸精度全場(chǎng)控制在0±1mm。
為滿足產(chǎn)品質(zhì)量和交期要求，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員打破常規(guī)工藝，通過(guò)意大利進(jìn)口諾瓦設(shè)備調(diào)整開(kāi)平下壓量，確保板材平整度，測(cè)試出加工后產(chǎn)品伸縮量以保證客戶產(chǎn)品尺寸，最終圓滿保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
