近期,大明泰安加工中心焊接車間呈現了訂單暴增的喜人景象。為了更好地服務于客戶,公司各部門高效協同、緊密配合,合理制定生產計劃,整合資源、優化工藝,建立項目管理機制,多舉措提升整體作業效率,確保為每位客戶提交滿意的“答卷”。
據了解,此批項目訂單涵蓋多個常壓儲罐、設備零部件制作等,且均為多工序聯動生產模式,涉及從材料供應到切割、坡口、圈圓、折彎、機加工、焊接、整形、焊后機加工,再到試驗檢驗、包裝運輸等多道工序,同時交貨期都比較緊急。
為滿足各客戶對產品質量和交期的高要求,我們生產、工藝、計劃、品管等共同組織技術交底,制定了詳細的涵蓋焊接等工序以及氣壓、水壓試驗和項目細節管控的‘一攬子’解決方案”。
考慮到此批訂單的焊接質量要求高、焊接量大以及裝配精度高等特點,公司焊接車間還通過人員調整、場地規劃、崗前培訓等多舉措來保證產品品質、提升生產效率。
在相關部門的協同配合下,生產人員緊密圍繞項目管控節點進行整體的管理與協調,各訂單作業效率有了大幅提升,也幫助各項目生產周期不斷壓縮、甚至提前。
當前,公司各個深加工項目訂單正按計劃有序產出和交付中,不僅彰顯了大明雄厚的技術優勢、優異的生產實力和項目管控能力,也為公司在各行業產品加工方面積累了寶貴的經驗和技術,同時也進一步激勵了大明人踐行“客戶至上”、協同攻堅的信心和決心,為后期更好地服務好廣大行業客戶打下了堅實的基礎。